Роль двотемпературного інтегрованого регулятора температури форми для транспортування масла потужністю 9 кВт у прес-формі машини для лиття під тиском

- 2023-06-17-

TheДвотемпературний інтегрований контролер температури форми для транспортування масла потужністю 9 кВтце установка постійної температури з двоступеневим контролем температури форми. Його основні особливості: він використовує двоступеневу систему контролю температури для контролю різних температур для верхньої та нижньої форм або лівої та правої форм машини для лиття під тиском. Він може реалізувати налаштування та роботу двох систем опалення з різними температурами.

Температура 30-180°C, напруга 3 фази 380V50HZ, нагрівається масляним теплоносієм. Двотемпературний інтегрований регулятор температури масла в основному: хороша стабільність, широкий діапазон температур, невеликий розмір, низький рівень шуму, висока безпека тощо; Двотемпературний інтегрований регулятор температури прес-форми для транспортування масла Jiusheng потужністю 9 кВт може підвищити ефективність виробництва, підвищити точність роботи, зменшити витрати та заощадити енергію. Крім того, конструкція самого обладнання проста, її легко встановлювати, розбирати та переміщувати, що покращує гнучкість виробництва.

Нижче наведено деякі випадки використання двотемпературного інтегрованого контролера температури прес-форми для транспортування масла потужністю 9 кВт у прес-формах машин для лиття під тиском:

1. Виробник пластикових виробів прийняв aКонтролер температури форми для транспортування масла потужністю 9 кВті використовував його разом із формою машини для лиття під тиском, щоб зробити контроль температури пластику більш стабільним під час процесу лиття під тиском, якість продукту є більш однорідною, а ефективність виробництва значно покращена. Виробництво за годину зросло більш ніж на 20%.

2. Виробник автозапчастин використовує aДвотемпературний інтегрований контролер температури форми для транспортування масла потужністю 9 кВтдля контролю температури прес-форми машини для лиття під тиском, що робить деталі, відлиті під тиском, точнішими, покращує обробку поверхні виробу та значно покращує стабільність процесу, тим самим зменшуючи цикл налаштування процесу, виробничий цикл значно скорочується.


3. Фабрика з виробництва електричних компонентів використовує двотемпературний інтегрований регулятор температури прес-форми для транспортування масла потужністю 9 кВт для регулювання та контролю температури прес-форми машини для лиття під тиском. Вага, розмір і форма виробів, виготовлених за допомогою лиття під тиском, добре контролюються, а обробка поверхні продукту. Ще краще, ефективність виробництва також була покращена, а кількість браку виробництва зменшилася більш ніж на 90%.

4. Завод із виготовлення пластикової упаковки використовує двотемпературний інтегрований контролер температури прес-форми для транспортування олії потужністю 9 кВт і використовує його разом із формою машини для лиття під тиском, щоб зробити вироби, виготовлені під тиском, повнішими, з гарним зовнішнім виглядом, яскравими кольорами, стабільна якість продукції та висока ефективність виробництва. Його вдосконалили, а собівартість продукції знизили більш ніж на 20%.

Наведені вище випадки лише для довідки, і ефект використання може відрізнятися в різних галузях промисловості та різних сценаріях застосування.

Використовуючи двотемпературний інтегрований контролер температури прес-форми для транспортування олії на прес-формі машини для лиття під тиском, можна отримати такі результати застосування:

1. Контролюйте температуру форми, щоб підтримувати її на стабільному рівні, щоб забезпечити якість продукту та ефективність виробництва.

2. Поліпшення плинності та гладкості, щоб пластик мав кращу текучість і гладкість під час процесу лиття під тиском, щоб поверхня продукту була більш гладкою, а дефекти продукту зменшувалися.

3. Поліпшити якість продукту, щоб продукт мав кращу якість і послідовність.

4. Підвищити ефективність виробництва, скоротити цикл лиття під тиском, прискорити швидкість виробництва продукції та підвищити ефективність виробництва.

5. Продовжити термін служби форми, зменшити знос і пошкодження форми, а також подовжити термін служби форми.

6. Енергозбереження та скорочення викидів, зменшення споживання енергії та викидів вуглекислого газу, а також реалізація енергозбереження та скорочення викидів.

Підводячи підсумок, хоча експлуатація та технічне обслуговування зручні, технічне обслуговування та технічне обслуговування обладнання також дуже просте, що може значно зменшити витрати на технічне обслуговування та час. Підсумовуючи ефект застосування, слід нагадати, що різні сценарії застосування та характеристики матеріалу можуть мати різний вплив регулятора температури прес-форми для транспортування масла на прес-форму машини для лиття під тиском, що необхідно всебічно розглянути та оцінити відповідно до реальна ситуація.